1,02 SLS. cięcie rurki. 1920x600 Banner.
Dom PD Show Maszyna do cięcia rur

Maszyna do cięcia rur (maszyna do piły zimnej)

Maszyny do cięcia rur (maszyna do zimnej piły rurowej) to sprzęt, który wykorzystuje szybkie łopatki stalowe do precyzyjnego cięcia, znane ze swoich wysokiej jakości cięć charakteryzujących się gładkimi, bez nosa i bez stref dotkniętych ciepłem. W oparciu o poziom automatyzacji można je podzielić na trzy typy: ręczne (elastyczne, odpowiednie dla małych partii), półautomatyczne (obciążenie ręczne z automatycznym cyklem, idealne dla małych do średniej partii) oraz w pełni automatyczne (bezsaładowa operacja, zaprojektowana do produkcji na dużą skalę). Są one szczególnie odpowiednie do przetwarzania rur metalowych o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących jakości cięcia, takich jak rurki ze stali nierdzewnej, rurki ze stopu aluminium i inne materiały z cienkościennymi, a także różne okrągłe, kwadratowe i specjalne rurki wykonane ze stali węglowej i metali nieżelaznych. Ta metoda skutecznie zapobiega deformacji materiału i eliminuje potrzebę przetwarzania wtórnego. Osiągnięcie tak wyjątkowej wydajności cięcia opiera się na podstawowym wsparciu technologicznym i zapewnieniu doskonałej marki. SLS Machinery to ekspert w tej dziedzinie, zobowiązany do zapewnienia kompletnych roztworów cięcia piły na zimno - od ręcznego po w pełni zautomatyzowane systemy - dla przedsiębiorstw każdej wielkości. Wybór SLS oznacza wybór wydajności, precyzji i niezawodności. Pomóżmy Ci przekształcić podstawowy proces cięcia materiałów w podstawową przewagę, która zwiększa konkurencyjność produktu.


Film z tnącą trawy rurki

MC-315Y Hydrauliczna maszyna do cięcia piły
Automatyczna maszyna do cięcia piły zimnej do stalowych prętów
W pełni automatyczna linia produkcyjna maszyny do cięcia rur

Jakie są najlepsze maszyny do cięcia rur, zalety i funkcje?

Rdzeń dobrej maszyny do cięcia rur polega na osiągnięciu wysokiej jakości cięć, które nie wymagają wtórnego przetwarzania poprzez wysoką precyzję, wysoką wydajność i wysoką opłacalność. Modele ręczne wyróżniają się elastycznością i niskimi kosztami, dzięki czemu są idealne do scenariuszy dostosowywania i konserwacji małej partii. Modele półautomatyczne, które automatyzują proces cięcia, zachowując obciążenie ręczne, oferują optymalną równowagę dokładności i przystępności cenowej, służąc jako idealny wybór do ciągłej produkcji małej i średniej objętości. W pełni automatyczne modele zapewniają maksymalną wydajność i minimalne koszty pracy poprzez bezzałogowe działanie, specjalnie zaprojektowane do standaryzowanej produkcji na dużą skalę. Wybór właściwego typu ostatecznie zależy od dostosowania maszyny do konkretnej skali produkcji i wymagań dotyczących wydajności.


002. Cutowanie rur. 800x600.1

Ręczne rurę (maszyna do piły okrągłej)


Ręczna maszyna do cięcia rur (znana również jako okrągła piła rurowa) to podstawowy sprzęt do cięcia metalowych rur poprzez obsługę ręczną. Jego podstawowa wartość polega na doskonałej elastyczności i opłacalności. Może szybko dostosować się do zadań o odcinaniu małych partii różnych specyfikacji, z prostym działaniem i niskimi kosztami. Chociaż jego wydajność jest ograniczona przez poleganie na operacji ręcznej, oferuje niezastąpione zalety w scenariuszach, takich jak warsztaty konserwacyjne, przetwarzanie na małą skalę i rozwój prototypów.

Półautomatyczna maszyna do cięcia rurki


Półoutomatyczna maszyna do cięcia rur, która działa poprzez obciążenie ręczne i automatyczny cykl skrawania, znacznie zwiększa dokładność cięcia i wydajność produkcji przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności operacyjnej. Jego podstawową zaletą jest osiągnięcie optymalnej równowagi między kosztami a wydajnością, umożliwiając jej spełnienie standaryzowanych wymagań ciągłej produkcji partii małej do średniej przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów pracy i intensywności. Służy jako idealne rozwiązanie przejściowe i podstawowe dla przetwarzania przedsiębiorstw przechodzących od operacji ręcznych w kierunku skalowanej produkcji.

003. Cutowanie rur. 800x600.1
004. cięcie rurki. 800x600.1

Multi-Head Automatyczne automatyczne do cięcia rur


Wielorakim maszyny do cięcia rur osiąga jednoczesne cięcie wielozadaniowości pojedynczej rury poprzez zintegrowanie wielu jednostek piłowania, a jej wartość rdzenia leżała w mnożonym wydajności produkcji. Zapewniając bardzo wysoką dokładność cięcia, sprzęt ten może znacznie zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe. Jest odpowiedni dla branż wymagających masowej produkcji znormalizowanych komponentów rur, takich jak motoryzacyjne układy wydechowe i ramy mebli, służące jako najlepsze rozwiązanie o wysokiej wydajności dla zautomatyzowanej produkcji na dużą skalę w głównych przedsiębiorstwach.

W pełni automatyczna maszyna do cięcia rur (zautomatyzowana linia produkcyjna)


W pełni automatyczna linia produkcyjna rur to kompletne rozwiązanie, które integruje karmienie, cięcie, fazowanie, zmniejszanie rur i inne procesy, aby osiągnąć pełną automatyzację przepływu pracy przetwarzania rur. Jego podstawowa wartość polega na doskonałej kombinacji maksymalizacji wydajności produkcji i minimalizacji kosztów pracy. Wyeliminując błędy zacisku i czasy oczekiwania między średnimi krokami, linia produkcyjna zapewnia wyjątkowo wysoką precyzyjną spójność i stabilność jakości. Jest szczególnie odpowiedni do dużych, wysokiej standardowych potrzeb produkcyjnych w dziedzinach, takich jak produkcja motoryzacyjna i wysokiej klasy urządzenia domowe, służąc jako podstawowy sprzęt do osiągnięcia najwyższej wydajności przetwarzania rur w nowoczesnych fabrykach inteligentnych.

005.02. cięcie rurki. 800x600.1

Wybierz odpowiednią maszynę do cięcia rur

Wybór okrągłej maszyny do cięcia rur zależy od wyrównania wydajności, precyzyjnych wymagań i budżetu. Jeśli prowadzisz małe warsztaty o niskiej do zmiennej objętości i potrzebujesz elastyczności dla różnych rozmiarów rur przy ograniczonym budżecie, model ręczny/półautomatyczny jest opłacalnym i praktycznym wyborem, oferując wysokiej jakości cięcia, ale opierając się na operacji ręcznej. Dla fabryk zaangażowanych w produkcję partii, takie jak ramy mebli lub sprzęt sportowy, w których wydajność cięcia i konsekwentna precyzja są krytyczne, idealny jest w pełni automatyczny model CNC. Automatyzuje zmiany karmienia, cięcia i kąta, znacznie zwiększając pojemność i spójność. W przypadku operacji na dużą skalę z dużą, znormalizowanymi produktami (np. Produkcja ram rowerowych) inwestowanie w całkowicie zautomatyzowaną linię produkcyjną jest konieczne, aby zmaksymalizować wydajność i zminimalizować koszt jednostki poprzez całkowitą automatyzację od ładowania do rozładunku. Krótko mówiąc, postępuj zgodnie z zasadą „Niski objętości dla ręcznej, produkcji partii dla automatycznej i ogromnej skali dla linii produkcyjnych ”, aby podjąć właściwą decyzję.

Max. średnica Ø 2,5 '(85 mm)

Max. Grubość ściany 2,5 mm

Regulacja kąta ręcznego

Ręczne karmienie z opcjonalnym pozycją


Max. średnica Ø 5 '(125 mm)

Max. Grubość ściany 4,0 mm

Cięcie różnych rur i prętów

Automatyczne podawanie i regulacja kąta


Max. średnica Ø 4 '(102 mm)

Max. Grubość ściany 3,0 mm

Regulacja długości cięcia

Automatyczne ładowanie i wycinanie wielu

Skontaktuj się z nami

Kontakt

Zimna piła - Zastosowania cięcia rurki

009. Cutowanie rur. 800x600.1

Przemysł produkcji mebli

W produkcji mebli cięcie rur na zimno jest wykorzystywane przede wszystkim do komponentów metalowych, które wymagają wysokiej precyzji, siły i estetyki. Na przykład nogi stołowe do biurka i krzeseł do wysokiej klasy, kolumny wsporcze do stojaków, ramki obciążenia w sofach i konstrukcje ze stali nierdzewnej do mebli ogrodowych wymagają cięcia piły na zimno, aby osiągnąć gładkie, bez nosa. Zapewnia to ścisły montaż, stabilne i bezpieczne struktury oraz zwiększa ogólną jakość produktu końcowego ...

010. cięcie rurki. 800x600.1

Przemysł części samochodowych

W sektorze komponentów motoryzacyjnych cięcie rur na zimno jest szeroko stosowane w przypadku krytycznych części ze względu na jego zdolność do dostarczania czystych, bardzo precyzyjnych cięć bez stref dotkniętych ciepłem. Na przykład rurki ze stali nierdzewnej w układach wydechowych, prętach stabilizujących i linkach w zawiesinach podwozia, a także elementy konstrukcyjne bezpieczeństwa, takie jak ramy siedzeń i wiązki uderzeniowe drzwi bocznych, wszystkie polegają na cięciu piły zimnej w celu utrzymania wytrzymałości materiału, zapewnienia jakości spawania i spełnienia rygorystycznych standardów bezpieczeństwa ...

011. Cutowanie rur. 800x600.1

Przemysł sprzętu i obiektów

W sektorach sprzętu fitness i obiektów zewnętrznych cięcie rur na zimno jest niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa strukturalnego i zwiększenia trwałości produktu. Na przykład, obciążenia ramieniami bieżni i maszyn treningowych, precyzyjne cięcie prętów sztanowych, a także rury wsporcze do wyposażenia fitness w parku na świeżym powietrzu i konstrukcji zabaw dla dzieci, wszystkie polegają na cięciu piły na zimno, aby osiągnąć bardzo precyzyjne cięcia. Zapewnia to silne spawanie, unika koncentracji stresu i zapewnia ...

FAQ

1. P: Jaka jest główna zaleta cięcia piłą na zimno?

Odp.: Zapewnia bardzo precyzyjne cięcia i gładkie wykończenie bez zadziorów. Proces generuje minimalną ilość ciepła, zapobiegając deformacji materiału i często eliminując potrzebę wtórnego wykończenia.

2. P: Z jakimi materiałami i zakresami rozmiarów może sobie poradzić?

Odp.: Nadaje się do różnych rur metalowych (stal, stal nierdzewna, aluminium itp.). Konkretna pojemność zależy od modelu. Aby potwierdzić dopasowanie, proszę podać rodzaj materiału, maksymalną średnicę zewnętrzną i grubość ścianki.

3. P: Jak precyzyjne jest cięcie i jaka jest jakość cięcia?

Odp.: Powtarzalność długości zwykle mieści się w granicach ± ​​0,1 mm, przy doskonałej prostopadłości i okrągłości. Zdecydowanie zalecamy wykonanie cięcia próbnego za pomocą probówki w celu bezpośredniej weryfikacji.

4. P: Jakie są opcje automatyzacji? Czy można go zintegrować z linią produkcyjną?

O: Tak. Dostępne opcje obejmują automatyczne podawanie i ustawianie długości za pomocą serwo, aż po zrobotyzowany załadunek/rozładunek, co pozwala na bezproblemową integrację z w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną.

5. P: Jakie są bieżące koszty eksploatacji i konserwacji?

Odp.: Podstawowe koszty to brzeszczoty (główny materiał eksploatacyjny) i płyn obróbkowy. Wybór trwałego i łatwego w utrzymaniu modelu pozwoli skutecznie kontrolować długoterminowe wydatki operacyjne.

Cel maszyny do cięcia rur

Pozostań z nami kontakt

SLS Machinery, jako profesjonalny producent sprzętu do obróbki rur, oferuje szeroką gamę produktów, w tym giętarki CNC do rur, precyzyjne maszyny do cięcia piłą na zimno i wielofunkcyjne maszyny do formowania końcówek rur. Naszym celem jest dostarczanie kompletnych rozwiązań w zakresie obróbki rur dla różnych gałęzi przemysłu. Serdecznie zapraszamy do współpracy w celu uzyskania profesjonalnego doradztwa w zakresie doboru sprzętu i bezpłatnych usług przetwarzania próbek, współpracując w celu zwiększenia wydajności produkcji...

Mob: +86-181 0015 0701 (Whatsapp/Wechat - ten sam numer)

Slsmachinery - WhatsApp
WhatsApp
Skanować, aby skontaktować się z nami
SLS Machinery CO., LTD Specjalizowane w produkcji opłacalnych maszyn do przetwarzania rur.
Skontaktuj się z nami
+86-577 6271 6701
+86-577 6271 6702
+86-181 0015 0701
+86-181 0015 0701
+86-181 0015 0701
info@slsmachinery.com
Strefa ekonomiczna, miasto Zhangjiagang, Prowadek Jiangsu, Chiny.
SLS Machinery - WeChat
WeChat
Skanować, aby skontaktować się z nami
Copyright © 2025 Suzhou SLS Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny | Obsługa maszyn SLS