TP-160NC Ogromna maszyna do formowania stożkowego dużych rur | Metalowa końcówka stożkowa do zagniatania końcówek rur do wykonywania pali śrubowych

TP-160NC Ogromna maszyna do formowania stożkowego dużych rur | Metalowa końcówka stożkowa do zagniatania końcówek rur do wykonywania pali śrubowych

Arkusz głównych parametrów technicznych

Krótkie wprowadzenie na temat ogromnej maszyny do formowania stożków o dużych rurach

Maszyna do formowania stożkowego rur o dużej średnicy SLS to specjalistyczne rozwiązanie do kształtowania końcówek rur metalowych, zaprojektowane do produkcji stosów szlifowanych śrub. W przeciwieństwie do konwencjonalnych urządzeń do zwężania rur, maszyna ta jest przystosowana do obróbki dużych średnic (do 168 mm) i grubych ścianek (do 6 mm lub więcej), co czyni ją preferowanym wyborem do produkcji śrub szlifowanych pod dużym obciążeniem, gdzie wytrzymałość konstrukcyjna i trwałość mają kluczowe znaczenie. Maszyna działa w dwuetapowym procesie kucia na gorąco. Po pierwsze, system nagrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości podnosi koniec rury do optymalnej temperatury kucia (ok. 900–1050°C) w ciągu kilku sekund. Ogrzana rura trafia następnie do obrotowej stacji kształtowania, gdzie promieniowe mechanizmy udarowe z czterema matrycami uderzają z dużą częstotliwością, aby ukształtować zmiękczony metal w precyzyjny stożkowy stożek. Ta metoda kucia na gorąco znacznie zmniejsza opór materiału, umożliwiając czyste formowanie grubościennych rur przy minimalnych naprężeniach i sprężynowaniu, co skutkuje gładkim, jednolitym stożkiem o doskonałym wykończeniu powierzchni.

Funkcje  ogromnej maszyny do formowania stożkowego dużych rur

*    Wydajność przy dużych obciążeniach: przetwarza rury stalowe o średnicy zewnętrznej ≥160 mm i grubości ścianki ≥5 mm, spełniając wymagania produkcji śrub szlifowanych na dużą skalę.

*  Wysoka precyzja: osiąga dokładność formowania ± 0,1 mm, zapewniając spójne wymiary stożka we wszystkich produkowanych stosach.

*  Technologia kucia na gorąco: Ogrzewanie wysoką częstotliwością oraz kształtowanie obrotowe zmniejszają ciśnienie formowania, wydłużają żywotność matrycy i minimalizują zużycie maszyny – szczególnie korzystne w przypadku grubościennej obróbki rur o dużej średnicy.

*  Ekonomiczna konstrukcja: Ręczny załadunek i rozładunek utrzymuje początkową inwestycję na niskim poziomie, zapewniając jednocześnie wysokie zyski. Nie są wymagane żadne drogie systemy automatyki.

* Przyjazna dla użytkownika obsługa: proste sterowanie, szybka wymiana narzędzi dla łatwego dostosowania do różnych rozmiarów rur i specyfikacji stożka.

*  Trwała konstrukcja: zbudowana z wysokiej jakości komponentów pod ścisłą kontrolą jakości, zapewniającą długą żywotność i niezawodną codzienną pracę.

Wspólne aplikacje:

*  Śruby uziemiające do montażu paneli fotowoltaicznych

*  Pale ogrodzeniowe i bariery drogowe osadzone w słupach

*  Wkręty fundamentowe do budowy domów drewnianych i krajobrazu

*  Stosy podporowe dla rolnictwa w szklarniach

*  Niestandardowe osadzone rury fundamentowe dla projektów infrastrukturalnych

Dlaczego warto wybrać SLS?

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji i certyfikatom CE/ISO, SLS Machinery dostarcza niezawodne, wysokowydajne rozwiązania w zakresie formowania rur po konkurencyjnych cenach. Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat produkcyjny, czy linię do produkcji śrub uziemiających na dużą skalę, ta maszyna oferuje wydajność, trwałość i wartość, której potrzebujesz.

Główna aplikacja

Opakowanie i wysyłka

Skontaktuj się z nami