Jak wybrać odpowiednią maszynę do zginania rur - najpierw zrozum!

Jak wybrać odpowiednią maszynę do zginania rur - najpierw zrozum!

Jeśli chcesz kupić maszyna do zginania rur Teraz, jeśli nie wiesz, która maszyna do zginania rur jest dla Ciebie bardziej odpowiednia, w tym artykule przedstawiono kilka ważnych informacji na temat maszyny do zginania rur Suzhou SLS Machinery Co., Ltd., mając nadzieję na podjęcie mądrego decyzji o twojej zakup.

Część pierwsza:

Klasyfikacja maszyn do zginania rur

Najpierw spójrzmy na Rodzaje maszyn do zginania rur. Zgodnie z tym, czy rura musi zostać podgrzana, jest ona podzielona na: maszyna do zginania rur cieplnej i maszyna do zginania rur zimnej. Zgodnie z metodą transmisji jest ona podzielona na: ręczna maszyna do zginania rur, maszyna do zginania rur hydraulicznych, maszyna do zginania rur serwo (elektryczna maszyna do zginania rur) i zgodnie z metodą sterowania jest on podzielony na: ręczną maszynę do zginania rur, półautomatyczna maszyna do zginania rur i w pełni automatyczna maszyna do zginania rur.

* Ręczna maszyna do zginania rur: Manualna maszyna do zginania rur jest idealnym wyborem dla małych nabywców produkcji partii, którzy nie mają wysokich wymagań dotyczących dokładności i wydajności produkcji rur. Jego maszyna jest prosta w obsłudze i niski koszt, co jest zgodne z ich działaniem i produkcją.

* Półautomatyczna maszyna do zginania rur: Półoutomatyczna maszyna do zginania rur jest odpowiednia dla nabywców o średnich potrzebach produkcyjnych. Łączy ręczne podawanie, rotację ręczną i automatyczne zginanie. Automatyczne zginanie jest napędzane przez olej hydrauliczny i napędzany przez układ hydrauliczny. Ma wysoką siłę zginania i może utrzymać dobrą stabilność. Jest to niewątpliwie najlepszy wybór do przetwarzania dużej średnicy, grubych rur lub rur o dużej twardości.

* W pełni automatyczna maszyna do zginania rur: W porównaniu z półautomatyczną maszyną do zginania rur, w pełni automatyczna maszyna do zginania rur ma prostsze ustawienia maszyny, wysoką wydajność produkcji, wysoką precyzję, niskie zużycie energii i może zginać rury o różnych średnicach i grubości ścianki, odpowiednie do masowej produkcji. Zasadniczo przekładnia hydrauliczna i silniki serwomechanizmu są używane do kontrolowania zasilania, zakrętu, zginania rur (opcjonalnie), transferu pleśni (opcjonalnie) i formowania DE (opcjonalnego). Proces zginania rur jest zakończony przez parametry wstępne, napędzanie wózka zasilającego i systemu sterowania PLC/IPC.

Część druga:

Zgięcie właściwości rur

* Materiał rurkowy

Siła, twardość, plastyczność i odporność różnych materiałów są różne.

Im mocniejszy metal, tym silniejsza jego zdolność do oporu sił zewnętrznych. Przeciwnie, oznacza to, że jego plastyczność jest biedniejsza, ponieważ twardy metal nie jest łatwy do bycia plastikiem, co ogranicza jego plastyczność. Takie metale, takie jak stal węglowa, stal stopowa, stop tytanowy itp. Nie są łatwe do zginania. W procesie zginania zwykle używamy wygięcia na rozciąganie. Jeśli chcesz zginać się z większym promieniem zginania, musisz użyć technologii zginania push, aby go osiągnąć. Przeciwnie, twardość rury jest niewielka, ciągność jest stosunkowo wysoka i łatwiej jest zginać, takie jak miedź, aluminium i inne materiały.

Podczas zginania rury konieczne jest rozważenie odporności rury. Im bardziej plastyczna jest rura, tym mniejsza jest jej odporność. W rzeczywistości niektóre materiały mogą mieć jednocześnie dobrą plastyczność i odporność. Dlatego przy wyborze maszyny do zginania rur należy rozważyć wydajność rury i stale testować stopień odbicia (kąta) w celu obliczenia parametrów końcowych (kompensacja odbicia). Należy zauważyć, że jakość materiałów jest bardzo różna. Dlatego nawet w przypadku powszechnie używanych marek staraj się ustalić odpowiednią krzywą wydajności materialnej na podstawie rzeczywistych wyników testu zamiast bezpośrednio wywoływania oryginalnych danych.

* Średnica rury

Zwykle średnica rury jest kluczem do naszego wyboru modelu maszyny do zginania rur. W SLS Machinery Co., Ltd. istnieje wiele różnych rodzajów maszyn do zginania rur, a ich możliwości wygięcia (pojemności) są różne. Na przykład maszyna Model 38CNC, zwykle jej maksymalna pojemność jest zginanie rurki o średnicy 38 mm, ale gdy nasza grubość ściany rur staje się grubsza, średnica rury staje się mniejsza, a twardość staje się większa, musimy wybrać model większej pojemności, aby do niego model pojemności, aby Zajmij się problemem zginania rury. Wybierając pojemność, musisz również zwrócić uwagę, aby nie ślepo wybierać dużej pojemności, w przeciwnym razie doprowadzi ona do niemożności pełnego wykorzystania drogiej formy, zmniejszenia wydajności produkcji i zwiększenia zużycia energii.

* Grubość ściany rury

Grubość ściany rury ma również bezpośredni wpływ na wybór maszyny do zginania rur. Zasadniczo im grubsza grubość ściany rury, tym większa siła wymagana do zginania i odkształcenia, więc należy rozważyć wybór maszyny zginającej rurę o większej sile zginania. Przeciwnie, jeśli grubość ściany rury jest cieńsza, zdolność deformacji zginania jest silna, a wymagana siła zginająca jest niewielka. Możesz wybrać maszynę do zginania rur o niewielkiej pojemności, ale należy zauważyć, że cienka ściana rury oznacza również ryzyko pęknięcia i zmarszczek. W tym czasie maszyna musi być wyposażona w formy przeciwaszarowe i mandrels, aby zapewnić idealną rurę na zakręcie.

* Promień zginania

Jeśli chcesz jednocześnie zgiąć różne promienie zginające na rurze, potrzebujesz wielowarstwowej formy, aby ją osiągnąć. W pełni automatyczna maszyna do zginania rur może układać formy wielowarstwowe i przesuwać głowicę maszyny w górę i w dół oraz w lewo i w prawo, aby automatycznie przełączać rury na różne promienie gięcia i skrócić czas wymagany do konwersji produkcji. （wielowarstwowa maszyna do zginania rur）

* Precyzja i jakość zginania

Wybierając giętarkę rur, powinieneś również dokonać wstępnej oceny precyzyjnych wymagań dotyczących zginania rur i wybrać giętarkę rur z odpowiednią konfiguracją, która może spełniać wymagania. A Bardzo precyzyjne giętarki rurowe może zapewnić spójność i dokładność zginania (zwykle zalecamy skonfigurowanie silnika serwo). Jeśli jednak nie masz wyjątkowo wysokich wymagań dotyczących precyzji rur, w celu kontrolowania kosztów, zginanie układu hydraulicznego jest również dobrym wyborem. (Precyzyjna maszyna do zginania rur)

* Oprzyrządowanie

Zgodnie z wymaganiami zginania rur: ile potrzeb jest potrzebnych, niezależnie od tego, czy zginanie jest dwuwymiarowe, czy trójwymiarowe, i niezależnie od tego, czy promień zginania jest duży, czy mały, możemy wybrać pojedynczy film lub film wielowarstwowy. Wielowarstwowa forma może zakończyć wiele operacji z różnymi promieniami zginającymi w jednym ustawieniu, tym samym lepiej poprawia dokładność zginania i zmniejszając obsługę materiałów. Zgodnie z materiałem i grubością ściany rury możemy rozważyć użycie trzpienia i formy przeciwaszłowej. Jeśli twoja rura ma cienką ścianę i niewielki promień zginający, naszą sugestią jest użycie trzpienia (aby rurka jest pełna, a formę przeciwaszpiętrową ma zapobiegać zmarszczkom, gdy rura jest wygięta).

Część trzecia:

Budżet i koszt

* Koszt zakupu: jest to jeden z największych kosztów przy zakupie maszyny do zginania rur. Koszt samego sprzętu zmienia się w zależności od takich czynników, jak typ, specyfikacja, funkcja i poziom techniczny maszyny do zginania rur. Możesz wybrać konfigurację zgodnie z budżetem, aby zaspokoić potrzeby zginania w jak największym stopniu.

Koszt pracy; Czasami ignorujemy koszt operacji kosztu zakupu. Na przykład, jeśli chcesz zgiąć rury o różnych średnicach, kupisz maszynę, która może spełniać maksymalną pojemność wszystkich zginania rur w tym samym czasie. Oszczędza to koszt zakupu na powierzchni, ale w rzeczywistości stwierdzono, że gdy maszyna o dużej pojemności wygię małej średnicy, zużycie energii i koszty eksploatacji będą bardzo duże, więc wymaga to od nas rozważenia kompleksowo i wreszcie Wybierz rozwiązanie, które nam odpowiada.

* Koszt konserwacji: jeśli chcesz, aby maszyna do zginania rur miała długą żywotność, nie zaleca się codziennej konserwacji. Koszt konserwacji to w rzeczywistości kompleksowy koszt, w tym konserwacja sprzętu, wymiana części zamiennych, naprawa i przegląd. Jeśli chcesz kontrolować koszty konserwacji na późniejszym etapie, należy wybrać akcesoria wysokiej jakości przy wyborze maszyny do zginania rur, zmniejszyć częstotliwość wymiany i konserwacji, wybrać energooszczędny sprzęt do zginania rur i zmniejszyć koszty zużycia energii elektrycznej.

Koszt zakupu maszyny do zginania rur obejmuje nie tylko powyższe koszty zakupu, koszty operacyjne i koszty konserwacji, ale także koszty transportu, instalacji i szkolenia związane ze sprzętem. Wybierając maszynę do zginania rur, musisz wziąć pod uwagę różne koszty na podstawie własnych potrzeb i budżetu, aby podjąć najbardziej odpowiednią decyzję o zakupie. Jednocześnie, podczas procesu zakupu, należy również zwrócić uwagę na wybór formalnej firmy, aby zapewnić jakość i obsługę sprzętu w sprzedaży.

Łącząc nasze trzy części wyjaśnienia, wybór odpowiedniej maszyny zginającej rurę wymaga kompleksowego rozważenia powyższych czynników, wymagań zginania rur, skali i częstotliwości, dokładności i jakości rur i jakości, materiału zginania rur, średnicy rur i grubości ściany promień zginania i maszyny oraz maszyny i maszyny Koszt budżetu konfiguracji pleśni. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej lub skonsultować się z profesjonalistą, aby pomóc Ci wybrać maszynę do zginania rur, SLS Machinery Co., Ltd., która ma 30 -letnie doświadczenie w sprzęcie do przetwarzania rur, może pomóc w szybkim podejmowaniu decyzji i wybrać właściwa maszyna zgodnie ze standardami produkcyjnymi.